ელექტრონიკის სამი ძირითადი მარცხის რეჟიმი

Სარჩევი:

ელექტრონიკის სამი ძირითადი მარცხის რეჟიმი
ელექტრონიკის სამი ძირითადი მარცხის რეჟიმი
Anonim

ყველაფერი რაღაც მომენტში მარცხდება და ელექტრონიკა არ არის გამონაკლისი. სისტემების დაპროექტება, რომლებიც ითვალისწინებენ სამი ძირითადი ელექტრონული კომპონენტის გაუმართაობის რეჟიმს, ხელს უწყობს ამ კომპონენტების საიმედოობისა და სერვისის გაძლიერებას.

ჩავარდნის რეჟიმები

არის მრავალი მიზეზი, რის გამოც კომპონენტები ვერ ხერხდება. ზოგიერთი წარუმატებლობა ნელი და მოხდენილია, სადაც არის დრო, რომ მოხდეს კომპონენტის იდენტიფიცირება და ჩანაცვლება მანამ, სანამ ის გაფუჭდება, ხოლო აღჭურვილობა გათიშულია. სხვა წარუმატებლობები არის სწრაფი, ძალადობრივი და მოულოდნელი, ყველა მათგანი ტესტირება ხდება პროდუქტის სერტიფიცირების ტესტირების დროს.

Image
Image

კომპონენტის პაკეტის გაუმართაობა

კომპონენტის პაკეტი უზრუნველყოფს ორ ძირითად ფუნქციას: ის იცავს კომპონენტს გარემოსგან და უზრუნველყოფს კომპონენტის მიკროსქემთან დაკავშირების საშუალებას. თუ კომპონენტს გარემოსგან დამცავი ბარიერი იშლება, გარე ფაქტორები, როგორიცაა ტენიანობა და ჟანგბადი, აჩქარებს კომპონენტის დაბერებას და იწვევს მის სწრაფ გაფუჭებას.

შეფუთვის მექანიკური გაუმართაობა გამოწვეულია რამდენიმე ფაქტორით, მათ შორის თერმული სტრესით, ქიმიური გამწმენდებით და ულტრაიისფერი შუქით. ამ მიზეზების თავიდან აცილება შესაძლებელია ამ საერთო ფაქტორების გათვალისწინებით და დიზაინის შესაბამისად.

მექანიკური გაუმართაობა არის პაკეტის გაუმართაობის მხოლოდ ერთი მიზეზი. შეფუთვის შიგნით წარმოების ხარვეზმა შეიძლება გამოიწვიოს შორტები, ქიმიკატების არსებობა, რომლებიც იწვევენ ნახევარგამტარის ან შეფუთვის სწრაფ დაბერებას, ან ბზარები ბეჭდებში, რომლებიც ვრცელდება თერმული ციკლების გავლისას.

შედუღების სახსრისა და კონტაქტური ჩავარდნები

შედუღების სახსრები უზრუნველყოფენ კომპონენტსა და წრედს შორის კონტაქტის ძირითად საშუალებას და აქვთ ავარიების საკმაოდ დიდი წილი.კომპონენტთან ან PCB-თან არასწორი ტიპის შედუღების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების ელემენტების ელექტრომიგრაცია. შედეგი არის მყიფე ფენები, რომლებსაც მეტალთაშორის ფენებს უწოდებენ. ეს ფენები იწვევს შედუღების სახსრების გატეხვას და ხშირად არ გამოვლენილა ადრეულ ეტაპზე.

Image
Image

თერმული ციკლები ასევე არის შედუღების სახსრის უკმარისობის მთავარი მიზეზი, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ მასალების თერმული გაფართოების სიჩქარეები - კომპონენტის პინი, შედუღება, PCB კვალი საფარი და PCB კვალი განსხვავებულია. როდესაც ეს მასალები თბება და გაცივდება, მათ შორის წარმოიქმნება მასიური მექანიკური სტრესი, რამაც შეიძლება დაარღვიოს შედუღების კავშირი, დააზიანოს კომპონენტი ან დაშალოს PCB კვალი.

ასევე შეიძლება იყოს პრობლემა. თუნუქის ულვაშები ამოდის უტყვია შედუღების სახსრებიდან, რომლებსაც შეუძლიათ კონტაქტების გადაკვეთა ან გაწყვეტა და შორტების გამოწვევა.

PCB გაუმართაობა

ნაბეჭდი მიკროსქემის დაფები განიცდის მარცხის რამდენიმე საერთო წყაროს, ზოგი წარმოების პროცესიდან, ზოგი კი საოპერაციო გარემოდან.წარმოებისას, PCB დაფის ფენები შეიძლება არასწორად იყოს მოთავსებული, რაც გამოიწვევს მოკლე ჩართვას, ღია სქემებს და გადაკვეთილ სიგნალის ხაზებს. გარდა ამისა, ქიმიკატები, რომლებიც გამოიყენება PCB დაფის აკრავში, შეიძლება მთლიანად არ მოიხსნას და შექმნას შორტები, რადგან კვალი იჭმევა.

Image
Image

არასწორი სპილენძის წონის ან დაფარვის პრობლემების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს თერმული სტრესის გაზრდა, რაც ამცირებს PCB-ის სიცოცხლეს. PCB-ის დამზადებისას წარუმატებლობის რეჟიმების მიუხედავად, შეცდომების უმეტესობა არ ხდება PCB-ის წარმოების დროს, არამედ უფრო გვიან გამოყენებისას.

PCB-ის შედუღება და ოპერაციული გარემო ხშირად იწვევს PCB-ს სხვადასხვა მარცხს დროთა განმავლობაში. კომპონენტების PCB-ზე მიმაგრებისას გამოყენებული შედუღების ნაკადი შეიძლება დარჩეს PCB-ის ზედაპირზე, რომელიც შთანთქავს და დააზიანებს ლითონის ნებისმიერ კონტაქტს.

შედუღების ნაკადი არ არის ერთადერთი კოროზიული მასალა, რომელიც ხშირად ხვდება PCB-ებზე, რადგან ზოგიერთ კომპონენტს შეუძლია გაჟონოს სითხეები, რომლებიც შეიძლება გახდეს კოროზიული დროთა განმავლობაში. რამდენიმე საწმენდ საშუალებას შეიძლება ჰქონდეს იგივე ეფექტი ან დატოვოს გამტარი ნარჩენები, რაც იწვევს შორტებს დაფაზე.

თერმული ციკლი არის PCB-ის უკმარისობის კიდევ ერთი მიზეზი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს PCB-ის დელამინაცია და როლი შეასრულოს ლითონის ბოჭკოების ზრდაში PCB-ის ფენებს შორის.

გირჩევთ: